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什么介质会影响机械密封的选择?

2022-08-05

机械密封又称端面密封,是依靠一个或几个机械密封使垂直于轴的端面相对滑动 ,在主动压力和弹性力以及补偿组织的磁力作用下,坚持与辅助密封接合配合,防止泄漏的密封装置 。机械密封适用于旋转轴的动密封 ,功能比较可靠,正常情况下泄漏小,功耗低。广泛应用于高低温 、高压、高速洁净水、腐蚀性介质 、颗粒状介质等工况。

一、强腐蚀性介质(盐酸、硫酸 、醋酸等 。)

1.功能:

密封件需要被腐蚀 ,密封面上的腐蚀速率通常是非冲突面上腐蚀速率的10-50倍。

2.封存请求:

(1)密封圈既耐腐蚀又耐磨,支撑密封圈的信息既要有弹性又要耐腐蚀耐温。(是不是每个粉丝都要舔?

3.机械密封的选择:

(2)选择外置机械密封,加强冷却,避免温度加成 。

(3)如果采用内置密封 ,拉簧加维修层,大拉簧外包塑料管,两端密封 ,或在拉簧表面喷涂防腐涂层,如聚四氟乙烯、聚四氟乙烯。应选用大拉力弹簧,因为钢丝直径大 ,涂层不易剥落。

(4)选择已安装的波纹管密封。动环为波纹管,数据为聚四氟乙烯(玻璃纤维填充),静环为陶瓷 。拉伸弹簧由塑料软管或涂层保持 ,与泄漏液体隔离。

(5)外密封适用压力p≤0.5 MPa。

二 。易蒸发介质(液化石油气、轻石脑油、乙醛 、异丁烯、异丁烷、异丙烯)

1.功能:

光滑度差容易使密封端面间的液膜汽化,构成对与阀杆的冲突,降低密封的使用寿命。

2.盖章请求:

要求低冲突系数 、导热性好的密封腔体 ,特别是密封端面要有足够的冷却,以避免泄漏液体造成密封端面(大气侧)冻结

3.机械密封的选择

(1)当介质压力p≤0.5MPA时,选用不平衡密封 ;中压p 0.5Mpa平衡密封,降低端面比压。

(2)选用无压双端密封 ,密封液从外部引入密封腔

(3)在冲突数据中建议选择碳化钨-石墨或碳化硅-石墨 。

(4)安装喉衬,保证密封腔内有必要的压力,使密封端面之间的液体温度比相应压力下液体的汽化温度低14℃左右。例如 ,喉部衬套安装在泵的叶轮和密封件之间。

(5)加强冷却和冲洗,保证密封腔所需的温度 。

(6)选用带压双端密封,但应注意隔离液不能污染工艺介质 ,隔离液的压力应高于被密封介质的压力

三。高粘度介质(润滑脂、硫酸、齿轮油 、汽缸油、苯乙烯、硅油 、渣油)

1.功能:

粘度过高时,润湿作用好,但过高会影响动环的浮动性。当增加拉簧的传递扭矩时 ,密封面之间难以形成液膜,平滑作用差,从而损坏密封圈 。

2.封存请求:

冲突数据耐磨 ,拉簧必须足够克服高粘度介质的阻力,避免密封腔温度低导致介质粘度增加,密封腔要保温或加热。

3.机械密封的选择:

(1)对于正常粘度的介质,当p≤0.8Mpa时 ,选用单端非平衡密封;当p 0.8Mpa时,选择平衡密封。当介质的粘度为700-1600 MPa·s时,需要增加传动销和拉簧的规划 ,以抵抗粘度增加的剪切力。当粘度大于1600 MPa·s时,还需要加强光滑度,如用外部冲洗液单面密封或用阻隔液双面密封 。

(2)选择带加压冲洗系统的停止双端密封。

(3)选择硬对硬的冲突数据组合 ,如碳化硅-碳化硅或碳化钨-碳化硅。

(4)考虑保温结构,保证介质的粘度不因温度下降而增加 。

四。含有固体颗粒的介质(塔底残油、油浆、原始)

1.功能:

会导致密封圈端面剧烈磨损。沉积在动环上的颗粒会使动环失去浮力,沉积在拉簧上的颗粒会影响拉簧的弹性 。

2.盖章请求:

耐磨性 ,它应该能够扫除固体颗粒或避免固体颗粒的沉积。

3.机械密封的选择

(1)选择加压双端密封,将隔离液引入密封腔。靠近介质侧的冲突对选择碳化硅和碳化硅的数据组合 。

(2)如果选用单端密封,则应从外部引入压力略高于被密封介质的流体进行冲洗。当选用密封介质进行冲洗时 ,固体颗粒在进入密封腔前应进行分离,并选用大拉力弹簧密封结构。


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